鋼化玻璃生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)這樣或那樣的問題導(dǎo)致小部分產(chǎn)品有缺陷，這種不合格的鋼化玻璃在生產(chǎn)中存在哪些問題呢？出現(xiàn)問題的原因又是什么？下面小編帶大家了解一下。

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1、輥痕：鋼化爐內(nèi)因為滾道距離比非常大,導(dǎo)致步跳勁大,就可能留下輥痕.這個可以適當(dāng)通入二氧化硫來解決,因為二氧化硫可與輥面發(fā)生反應(yīng)從而生成一層保護(hù)膜,以減小輥痕發(fā)生可能性

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2、麻點：導(dǎo)致麻點的有幾個原因,比如二氧化硫通入過多,因為二氧化硫有很強(qiáng)的腐蝕性,通入過多會致其腐蝕滾道表面留下斑點,從而在鋼化玻璃表面留下麻點.還有就是滾道本身不夠清潔,有污物粘在上面,這個也可以靠通入少量二氧化硫解決,但是如果污物較多那就要停產(chǎn)清洗滾道了

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3、白霧：一般產(chǎn)生白霧是因為鋼化溫度不夠

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4、鋼化彩虹：現(xiàn)在一般都是生產(chǎn)浮法玻璃,浮法玻璃生產(chǎn)過程中是玻璃膏在錫槽表面在重力和自身張力作用下攤平的過程,必然就有一面是和錫面接觸的,這其中會發(fā)生少量的滲錫作用,在當(dāng)時溫度條件下會生產(chǎn)氧化亞錫,氧化亞錫在鋼化過程中,于高溫作用下再氧化生成氧化錫,體積發(fā)生膨脹,導(dǎo)致玻璃表面出現(xiàn)一些微裂紋,這些裂紋在特殊條件和角度觀察玻璃時就會產(chǎn)生光的干涉,從而產(chǎn)生鋼化彩虹,解決方法非常簡單,在玻璃表面撒細(xì)拋光粉就可以了

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5、風(fēng)斑：這個是在冷卻過程中,由于受冷不均而導(dǎo)致玻璃應(yīng)力不均而形成的,其在某種特殊角度觀察下會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋.解決方法,一般采用風(fēng)刀冷卻代替?zhèn)鹘y(tǒng)的風(fēng)孔冷卻就可以盡可能避免產(chǎn)生風(fēng)斑

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6、應(yīng)力斑：應(yīng)力斑和風(fēng)斑差不多,也是因為應(yīng)力不均造成的,比如在加熱過程中,爐邊部和中部存在溫差而導(dǎo)致應(yīng)力不均.應(yīng)力斑目前世界上無方法可避免,主要是在安裝時注意朝向、當(dāng)?shù)貧夂虻茸匀灰蛩貋硎谷庋蹮o法辨別.本人建議可用雙室鋼化爐代替?zhèn)鹘y(tǒng)單室鋼化爐,這樣可盡量清理應(yīng)力不均的情況