鋼化玻璃平整度不好的問題及解決方案

在我們的顯示生活中，相信我們的朋友可能會遇到這樣的問題，就是安裝好的高隔間隔間怪怪的，然后借助工具來衡量之后發現是玻璃面板有凹陷的現象，那其實是鋼化玻璃的平整度不好，那么鋼化玻璃的平整度不好是什么原因造成的呢？有沒有什么解決方案？下面我們一起來了解一下吧！?

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一、玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形

1、鋼化玻璃板面向上彎曲

原因：這種現象是由于玻璃在加熱爐內被加熱后，出現玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會出現玻璃板面向上彎曲變形的現象。

解決方案：出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

2、鋼化玻璃板面向下彎曲

原因：這種現象是由于玻璃在加熱爐內被加熱后，出現玻璃下表面的溫度高于上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃下表面溫度高，冷卻后下表面的收縮量大于上表面，會出現玻璃板面向下彎曲變形的現象。

解決方案：出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

二、玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形

原因：玻璃在加熱爐內經過加熱后，如果其中間部位的溫度高于邊部的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大于溫度較低的邊部的收縮量。當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃的邊部尺寸就會大于中間部位的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的壓應力，從而出現玻璃板面向下彎曲變形的現象。同樣玻璃在加熱爐內經過加熱后，如果其邊部的溫度高于中間部位的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大于溫度較低的邊部的收縮量，當玻璃被冷卻到室溫狀態時，玻璃中間部位的尺寸就會大于邊部的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的張應力，從而出現玻璃板面向上彎曲變形的現象。

解決方案：出現以上這兩這種情況，可以通過調節鋼化爐局部的加熱溫度參數或改變裝片的排布方式來解決。

三、隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形

原因：隨機溫度分布不均勻主要是由于設備狀態不良造成的，鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻將導致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區域發生不規則且無規律的收縮，直接導致玻璃板面的局部平整度差。

解決方案：出現這種情況，企業可以通過制定合理的設備檢修、裝片制度來解決。

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以上內容就是關于鋼化玻璃平整度不好的原因及解決方案，希望對大家有幫助。